In offset là 1 trong những công nghệ in phổ biến nhất hiện nay. Tuy nhiên, cần hiểu về công nghệ này sao cho đúng, cho đủ, hôm nay hãy cùng In Thành Danh tìm hiểu ngay nhé!

MỤC LỤC

Nguồn gốc của công nghệ in offset

In offset ra đời từ năm 1875 ở Anh. Với sự phát triển chóng mặt của công nghệ, trải qua nhiều năm công nghệ này luôn luôn chủ động tìm nỗ lực không ngừng nhằm hoàn thiện về kỹ thuật in ấn qua từng ngày để phục vụ tốt nhất nhu cầu của khách hàng. Tính đến năm 2020, trong các ngành công nghiệp liên quan đến in ấn thì kỹ thuật in offset chính là kỹ thuật được sử dụng nhiều nhất ngày nay.

In offset là một kỹ thuật in ấn mà đầu tiên các hình ảnh bị dính mực được ép lên các tấm cao su hay còn gọi là các tấm offset sau đó tiếp tục tận dụng lực ép của các tấm cao su (tấm offset) để in lên giấy. Dựa vào kỹ thuật in ấn này, khi kết hợp với quy trình in thạch bản cho ra chất lượng in ấn tốt nhất vì tránh được nước bị dính lên giấy, cạc tông hay thậm chí là các chất liệu cứng khác.

Ưu điểm của công nghệ in offset

Hiện nay, in offset là công nghệ in ấn hiện đại nhất, có nhiều ưu điểm vượt trội so với các phương pháp in khác. Kỹ thuật này ngày càng được ưu tiên sử dụng rộng rãi trong các hoạt động in ấn thương mại là nhờ:

Chất lượng hình ảnh cao: Nhờ sử dụng hệ thống in bằng cao su đàn hồi giúp áp đều lên bề mặt in ấn nên hình ảnh được tạo bởi kỹ thuật này có chất lượng cao, sắc nét, màu sắc đẹp, không hề bị mờ, lem hoặc thiếu nét, nên rất thích hợp với việc sản xuất các sản phẩm in trên nền giấy như: sách báo tạp chí, catalogue,…
Khả năng ứng dụng trên nhiều bề mặt chất liệu in: Khác với nhiều kỹ thuật in khác bị giới hạn về khả năng in ấn trên một số bề mặt chất liệu, công nghệ in offset có thể ứng dụng trên rất nhiều chất liệu, kể cả gỗ, vải, da, giấy nhám… là những bề mặt không bằng phẳng.
Tuổi thọ bản in cao: Các sản phẩm sử dụng kỹ thuật in offset này có tuổi thọ hình ảnh rất lâu bởi kỹ thuật này sử dụng một ống cao su ép ảnh lên giấy, không in trực tiếp, tạo độ bám cực kỳ cao.
Tốc độ in nhanh: Với một bản in cố định thiết kế cấu tạo theo dây chuyền tin tốc độ nhanh, in offset giúp tiết kiệm thời gian in, mang lại năng suất cao cho hoạt động in ấn.
Đa dạng kích thước: Sản phẩm in có thể có kích thước to nhỏ khác nhau tùy theo yêu cầu của khách hàng. Đó là lý do công nghệ in này trở thành công nghệ được ưa chuộng nhất hiện nay.
Tiết kiệm chi phí: Tuy có chất lượng cao nhưng chi phí để thực hiện in lại khá thấp. Nhờ sử dụng bản in cố định, in offset có thể giữ chất lượng hình ảnh đồng đều ngay cả khi in số lượng lớn, giúp tiết kiệm mực in. Đây là một lựa chọn thông minh cho các sản phẩm in ấn thương mại.

Quy trình in offset

Dưới đây là quy trình các công đoạn theo thứ tự in ấn offset để các bạn đọc có thể nắm được rõ tại sao in offset lại nhanh chóng và tiện lợi đến vậy:

1. Thiết kế chế bản – xử lý file in

Chế bản được coi là công đoạn đầu tiên của quá trình in ấn và để sản phẩm sau khi in ấn đạt hiệu quả thì đòi hỏi sự cẩn thận, tỉ mỉ ngay trong khâu đầu tiên này. Chế bản hiểu một cách đơn giản chính là tạo ra bản phim, khuôn in để in hoặc tạo ra bản mẫu để photocopy. Những phần mềm thiết kế chuyên dụng thường dùng cho chế bản có thể kể đến như: Illustrator, Corel Draw, Adobe Acrobat,…

2. Output film

Bước tiếp theo – output film đòi hỏi người dùng có khả năng sử dụng công nghệ CTF. Công nghệ này sẽ biến các dữ liệu số trong máy tính thành những dữ liệu tương tự trên film. Đối với những ấn phẩm có nhiều màu thì film thường sẽ được output ra thành 4 lớp màu CMYK.

3. Phơi bản kẽm

Ở bước này, chúng ta sẽ sử dụng 4 tấm film đã output của công đoạn trước. Dựa trên nguyên lý quang hóa, máy phơi kẽm sẽ loại bỏ những phần tử không cần in, các phần tử mà ánh sáng không xuyên qua được hoặc chỉ xuyên qua được một phần cũng sẽ bị ăn mòn. Hiện nay, không khó để chúng ta có thể tìm kiếm một công cụ hữu dụng hơn cho công đoạn này, đó là máy ghi kẽm CTP – Computer To Plate.

4. In offset

Đây có thể được coi là bước quan trọng nhất trong quá trình in offset. Đầu tiên bản kẽm (khuôn in) sẽ được lắp lên bộ phận lắp bản, tiếp đó người thợ in sẽ phải lựa chọn loại mực tương ứng với bản kẽm rồi đưa loại mực đó vào máng chứa, dàn đều mực lên lô truyền mực. Những công cụ khác như giấy, vật liệu cần in và khay chứa giấy cũng đồng thời được đưa vào. Và để cho bản in được hoàn thiện thì người thợ in cũng cần cẩn thận trong quá trình căn chỉnh bản kẽm và áp lực lô cao su.

Hình ảnh máy in offset tại in Thành Danh

5. Gia công sau in ấn

Sau khi in ấn xong, người thợ in sẽ phải thực hiện giai đoạn cuối cùng đó là gia công sau in ấn. Giai đoạn này thường bao gốm 2 công việc chính: cán láng và cắt xén. Cán láng sẽ giúp cho bản in có độ mịn nhất định và giúp cho hình ảnh khi in ra đẹp hơn so với việc in thông thường. Riêng đối với sản phẩm in khổ to thì người thợ in thường sẽ phải thêm bước cắt xén để cho ra một sản phẩm vuông văn hơn, đẹp mắt hơn.

Ở công ty In Thành Danh, kỹ thuật in offset của chúng luôn đảm bảo chất lượng đáp ứng mọi nhu cầu in ấn của quý khách kể cả việc in với kỹ thuật cao, kết hợp in phun, in ép nhũ, chúng tôi có thể in với số lượng lớn thời gian nhận hàng nhanh chóng… cam kết mang lại cho quý khách kỹ thuật in offset với giá rẻ nhất và chất lượng tốt nhất. Liên hê ngay Hotline:

Các sản phẩm tại In Thành Danh sử dụng công nghệ in offset

Kỹ thuật in offset cho ra đời những sản phẩm có chất lượng cao, hình ảnh sắc nét nên rất thích hợp với nhiều ấn phẩm khác nhau. Dưới đây là một vài sản phẩm chính phổ biến mà đi đâu bạn cũng có thể thấy, cho thấy ứng dụng tuyệt vời của công nghệ in offset